破裂機(jī)常見(jiàn)故障及排除指南
艾思荔在售出大批破裂機(jī)后,在做售后服務(wù)的同時(shí)與客戶(hù)交流得出以下常見(jiàn)故障,現(xiàn)將各故障列出,并做排除講解:
一、測(cè)試數(shù)值不準(zhǔn)或者偏小 ()
1. 油缸內(nèi)有殘留空氣,造成油路流通不暢,此時(shí),需進(jìn)行排空,方法如下:
① 旋松油杯螺栓;
② 按下“啟動(dòng)”鍵后松手,此時(shí)馬達(dá)推動(dòng)硅油,油杯處的硅油會(huì)往上升,待硅油未漏出油杯之前(此過(guò)程約6~9秒),迅速按下“停止”鍵后松手,儀器自動(dòng)退壓;
③ 停止燈亮起,證明退壓完畢,后,將油杯螺栓旋緊,即排盡油缸內(nèi)殘留空氣。
2. 膠膜使用一段時(shí)間(根據(jù)使用情況,大概30~60天),出現(xiàn)變形或老化(裂痕)現(xiàn)象時(shí),需進(jìn)行更換,方法如下:
① 卸下壓緊螺母,取出下夾環(huán)和舊膠膜;
② 將隨機(jī)配送的硅油往油座里注滿(mǎn)硅油(或旋松油杯螺栓,硅油會(huì)在自身重力的作用下,往油座里注滿(mǎn),注滿(mǎn)后旋緊螺栓);
③ 將新膠膜水平推入至油座中央,將油座周?chē)莩龅挠陀貌疾粮蓛簦?/span>
④ 將下夾環(huán)對(duì)正油座的兩根防轉(zhuǎn)銷(xiāo),平放在膠膜上;
⑤ 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并用隨機(jī)配送鈑手以順時(shí)鐘方向敲緊;
⑥ 重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。
二、試樣已破裂,儀器不能自動(dòng)返回(測(cè)試很薄或潮濕試樣時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)),表明“斷點(diǎn)比率值”設(shè)定過(guò)小,需適當(dāng)增大斷點(diǎn)比率值;試樣尚未破裂,儀器自動(dòng)返回(測(cè)試很厚試樣時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)),表明“斷點(diǎn)比率值”設(shè)定過(guò)大,需適當(dāng)減少斷點(diǎn)比率值,方法如下:
在等待測(cè)試界面下,按下“儲(chǔ)存查詢(xún)/右移”鍵不松手,5秒后松手,進(jìn)入斷點(diǎn)比率設(shè)定界面,按“打印/增加”鍵、“單位轉(zhuǎn)換/減少”鍵對(duì)斷點(diǎn)比率值的十位數(shù)進(jìn)行遞加或遞減,按“儲(chǔ)存查詢(xún)/右移”鍵將修改光標(biāo)往右移位至個(gè)位數(shù),按“打印/增加”鍵、“單位轉(zhuǎn)換/減少”鍵將數(shù)值進(jìn)行遞加或遞減,修改好斷點(diǎn)比率值后,連續(xù)按“確認(rèn)”鍵3次,置入斷點(diǎn)比率并回到等待測(cè)試界面。
備注:破裂機(jī)在出廠時(shí),系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置的斷點(diǎn)比例適合絕大部分用戶(hù)使用,用戶(hù)一般無(wú)須更改。
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